直線導軌的定義？用途？主要用于行業？

直線導軌是一種滾動導引，它由鋼珠在滑塊與導軌之間作無限滾動循環，使得負載平臺能沿著導軌輕易的以高精度作線性運動，其摩擦系數可降至傳統滑動導引的1/50，使之能輕易地達到μm級的定位精度?；瑝K與導軌間的末制單元設計，使得線形導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統及精簡化的結構設計讓HIWIN的線性導軌有更平順且低噪音的運動。

　　1.HG系列四列式直線導軌 HG系列直線導軌，為四列式單圓弧牙型接觸線性導軌，同時整合最佳化結構設計之超重負荷精密線性導軌，比其他同類型之四列式線性導軌提升30%以上之負荷與剛性能力；具備四方向等負載特色，及自動調心功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。

　　特點：

　　a、 容許負荷大

　　b、 所有方向皆具備有高剛性

　　c、 潤滑構造簡單

　　d、 自動調心能力

　　e、 具有互換性

　　2.AG系列兩列式直線導軌

　　用途：自動化設備一般直線運動設備。

　　特性：誤差吸收、易安裝（經濟普及型）

　　3.MG系列微小型直線導軌

　　●體積小、輕量化，特別適合小型化設備使用。

　　●滑塊、導軌材質提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質之直線導軌，包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等，皆使用不銹鋼材質。具備防銹特性。、

　　●采用歌德型四點接觸設計，可承受各方向負荷，具備鋼性強，精度高特性。

　　●有鋼珠保持器設計，在精度允許下具備互換性。

◎直線導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載， 同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動. 

★直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的.像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上, 

滑快-使運動由曲線轉變為直線

滾珠絲杠 
◎滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。 

◎滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。 

◎滾珠絲杠是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。 

◎滾珠絲杠的特點：： 

1、與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3 

由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。 

2、高精度的保證 

滾珠絲杠副是用日本制造的世界最高水平的機械設備連貫生產出來的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度·濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。 

3、微進給可能 

滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。 

4、無側隙、剛性高 

滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用于機械裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。 

5、高速進給可能 

滾珠絲杠由于運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給(運動)。 

◎精度公差:P5 .P7 -- 


◎世界主要滾珠絲杠生產制造商： 

日本THK滾珠絲杠、臺灣上銀HIWIN滾珠絲杠、臺灣ABBA滾珠絲杠、韓國SBC滾珠絲杠、日本NSK滾珠絲杠等。